廢液焚燒爐工藝流程

廢液焚燒爐技術是采用直燃式廢氣焚燒技術，對氧化和碳化過程中產生的廢氣進行焚燒。

該廢氣焚燒裝置在有效處理廢氣的同時，還能將焚燒產生的熱量進行回收利用，如通過熱交換器，將廢氣中的熱量傳遞給氧化用的新鮮空氣，節約了一定的能源。

焚燒系統焚燒爐、換熱器、管殼式廢氣預熱器及煙囪組成。焚燒爐由排風機、燃燒室、全自動點火器及控制系統組成。

通過采用多個換熱器，使氧化爐的廢氣經換熱進人廢液焚燒爐，新鮮空氣經加熱作為氧化爐的新鮮風補充，該方法工藝簡單，達到環保要求，高效節能，生產運行平穩。

經排風機引來的廢氣直接通過管道進入焚燒系統，由全自動點火器將噴入燃燒室的柴油點燃，所有廢氣在燃燒室里被加熱到大約850℃，有毒氣體在燃燒室里被高溫焚燒掉。

由低溫和高溫碳化爐排放出的高濃度有毒廢氣直接通過噴嘴(管口)進入燃燒室。

氧化爐排放出的大流量廢氣被分成兩股，一小部分被用作助燃空氣，另一部分在溫度為650℃以上的廢氣預熱器中與廢液焚燒爐排放標準的尾氣，經換熱器將熱量傳遞給供氧化爐使用新鮮空氣。